Силікон StarGel NV (Італія), ультрабыстрый, м'який. СтарГель,уп.200г

Платиновий компаунд StarGel NV (Італія) дозволяє реалізувати завдання, які неможливі при роботі з силиконами на основі олова або іншими платиновими силиконами. Його унікальна особливість - час повної полімеризації складає всього 50 хвилин, час до старту гелеутворення - 3 хвилини. Ви можете отримати відмінну форму за дуже короткий час, що іноді буває просто необхідно в роботі. Силікон дозволяє здійснити найвищу швидкість зняття форми при необхідності. Твердість:13 ШорА. В'язкість 11 СпА, рідкий, не в'язкий, відмінно змішується. Складається з двох компонентів - білий і рожевий, що дозволяє легко визначати якість змішування компонентів. Змішується у пропорції 1:1 за масою чи об'ємом. 1 кг компаунда займає 900мл обсягу.

Компаунд StarGel NV відмінно підійде як новачкам, так і професіоналам, так як він надзвичайно рідкий і має максимальну самодеаэрацию (практично не утворює бульбашок при заливці). Найвища точність передачі рельєфу, практично безусадочний. Не має запаху.

Силіконовий компаунд StarGel NV має відмінні характеристики розтягування та еластичності.

Увага: ретельно і акуратно прикріплюйте майстер-модель до дна опалубки. не підрізайте молд ножицями. Кожне порушення цілісності прес-форми може призвести в подальшому до розривів по лінії надрізів.

Силікон рекомендований для дрібних форм зі складним рельєфом.

Компаунд для виготовлення гнучких форм під заливку поліефірних або епоксидних смол, воску, гіпсу, мильних мас, парафіну, рідких поліуретанових пластиків і тп. Для технічного застосування. Компаунд ультра швидкого холодного затвердіння зі стійкістю до агресивних середовищ за рахунок платинового каталізатора. Придатний для заливки смол, які не можуть бути залиті в силіконові компаунди на олов'яній каталізаторі. Гнучкість і міцність форм знижуються при підвищенні температури експлуатації. Об'ємна усадка незначно мала(~0.1%). Найвища точність передачі деталей.

Для того,щоб продовжити термін служби форми або при необхідності розділити силікон\силікон або силікон\майстер-модель, обробляйте її перед кожною заливкою розділовим і захисним складом, наприклад, ИзРелиз EaseRelease

http://elastoform.prom.ua/g3311519-razdelitelnye-sostavy-dlya

Порушення співвідношення компонентів або погане перемішування може привести до неповної полімеризації компаунда (у масі залишаться неотвердевшие частини.

Необхідно звернути увагу на природу матеріалу моделі, з якого знімається форма, а також на матеріали, з яких виготовлена оснастка для форми, ємність для змішування і т. п. Аміно - і сірковмісні речовини, органічні солі олова нейтралізують каталізатор. Це, в свою чергу, може призвести до того, що компаунд не отвердится. Так як не можна заздалегідь знати хімічний склад матеріалів, що контактують з компаундом, рекомендується перевіряти їх на наявність нейтралізуючого ефекту.

Після знаходження продукту при мінусових температурах необхідно витримати його в теплі не менш 24 годин. Зробити пробну заливку.

Так як силікон є температурочувствительным, в холодну пору року зазначений час полімеризації може збільшитися.