810 ₴/упаковка
Напівпрозорість силікону дає переваги контролю незаповнених порожнин при заливці майстер-моделі, а також дозволяє контролювати якість заповнення силіконової форми лиття матеріалом. Дуже простий в роботі. Завдяки дуже рідкого стану силікон якісно повторює дрібний рельєф. Силікон, підходить для будь-яких завдань - форми для мила, воску, парафіну, смол, поліуретанів, гіпсу, бетону. При необхідності відмінно дегазируется у вакуумній камері. Режим дегазації 6 хв, умовне розширення 2,2
Комплект складається з двох напівпрозорих компонентів однакової маси.
Пропорція змішування по масі..........................1:1
В'язкість, мпа.........................................................5000
Час гелеутворення 23С, хв...........................15
Час повного становлення 23С, хв....................120
Час повної полімеризації 23С, годину.................8
Час повної полімеризації 50С, годину.................2
Твердість ШорА через 24год......................................20
Лінійна усадка, %..................................................0.01
Межа міцності при розтягуванні, MPa................3,0
Міцність на розрив, кн/m......................................11
Короткочасна температуростійкість, З...........200
Щільність, кг/л...............................................,,,,.......1.08
Силікони не сумісні з амінами, солями металів, сірої і деякими видами глини, поліуретанів (особливо гнучких), пластиліном, деяких видів кераміки і ЛКМ. Платинові силікони не можна заливати у форми з силіконів на основі олова. При неможливості знати склад тих чи інших матеріалів, з яких виготовлені майстер-моделі завжди необхідно робити пробу на затвердіння і прилипання. Продавець гарантує повну полімеризацію продукту та його властивості на перевірених поверхнях. Ми перевіряємо і гарантуємо затвердіння на таких поверхнях: гіпс, акрил, ABS, пластики гарячого формування, мдф, бетон, латунь, мідь, нержавіюча сталь. Відповідальність за неотверждение або залипання силікону на нестандартних поверхнях лежить виключно на користувача. Обов'язково робіть тестові заливки! Буквально 20г силікону для тіста позбавлять майстра від втраченого часу, коштів і майстер-моделі. Платинові силікони чутливі до температури. При 10 градусах полімеризація може не розпочатися, а при 50 градусах силікон застигне за 15 хвилин. Всі параметри силікону наведені при температурі 23ПроС. Перед змішуванням температура компонентів повинна бути в діапазоні 20-24ПроС.
Допустимо використовувати шприц і змішувати за обсягом при роботі з малими кількостями силікону. Наприклад вам необхідно змішати 40г силікону, для цього можна шприцами (окремий шприц для кожного компонента) набрати 19мл двох компонентів і видавити вміст у склянку. При великих обсягах заливки при об'ємному дозуванні може виникнути дисбаланс компонентів з-за їх різної щільності, що позначиться на механічних властивостях і часу затвердіння кінцевого продукту. Використовуйте ваги при роботі з великими масами силікону. Перед початком роботи переконайтеся, що компоненти мають температуру в діапазоні 20-26ПроС. Налийте потрібну кількість компонентів в пластиковий посуд і перемішайте до однорідного стану дерев'яною або пластиковою мішалкою намагаючись не вбивати в масу повітряні бульбашки.. Приділяйте увагу стінок і дна ємності. Зручно використовувати прозорі ємності для виявлення неперемішаних ділянок. Після приготування суміші повільно, з одного кута форми вилийте силікон на модель, температура якої повинна бути в діапазоні 20-24ПроС.
