365 ₴/упаковка
Прозора епоксидна смола з залишковою еластичністю Crystal 3 D Flex — двокомпонентна епоксидна смола для професійного застосування, середньої в'язкості. Утворює високу лінзу, що сама розрівнюється. Не утворює бульбашок під час заливання. Після заливання зберігає легку еластичність. Бажано використовувати наклейки упродовж 1,5 міс., якщо вони наклеюватимуться на вигнуту поверхню.
Еластична смола ідеально підходить для будь-яких цілей, де вам потрібно отримати легкоеластичну поверхню або вироби: заливка фінішного еластичного шара, об'ємних наклейок, шильд, календариків, магнітів, для технік декупажу та скрапбукінгу, покриття табличок, для фінішного покриття.
Основні властивості системи:
- гарна стійкість до УФ
- природна самодеаерація (виведення бульбашок)
- легке змішування, просте співвідношення компонентів 3 до 1
- середня в'язкість
Призначена для ручного змішування.
Має термін життя приблизно годину за кімнатної температури.
Заливання та початок роботи
Співвідношення (компонент А: компонент В) = 3:1 за вагою (використовуйте електронні ваги, не працюйте з об'ємом).
УВАГА! Обов'язково перед роботою зробити пробу кожної нової отриманої партії - 10 г і залишити на добу. Тільки якщо результат відмінний, робіть основну заливку. Претензії та питання (по обміну та поверненню, якщо система вам не підійшла) приймаються виключно за малою пробою 10 г та відсутністю у тари цієї кількості (10-20 г). Претензії до виробів, яки не вийшли без малої проби або відсутності у тарі більшої кількості - прийняті бути не можуть.
Час життя: приблизно 60 хв за кімнатної температури
Повна полімеризація: 24-48 годин залежно від температури та об'єму змішування.
Рекомендації щодо застосування
Отримання:
Під час занадто холодної\жаркої пори року смола повинна відстоятися у приміщенні не менш ніж 24 години при кімнатній температурі. Не працювати з холодною або перегрітою системою!
При отриманні в холоді смола каламутнішає, це нормально і не впливає на її якість. Відігрійте її в теплі 24 години або в гарячій воді декілька годин, смола повернеться до звичайного стану.
Увага! Не допускати контакту смоли з водою, це робить смолу каламутною.
Під час ручного виготовлення — відміряти компоненти А і В за вагою ретельно, в потрібних пропорціях, змішати в чистому посуді. Для повного видалення бульбашок повітря смолу можна вакуумувати. Ручне змішування рекомендується проводити акуратно, без використання дриля або шурупокрута. Для змішування використовувати дерев'яні або поліетиленові палички.
Увага! Для того, щоб зменшити ризик незастиглих частин суміші (залишків змішаних компонентів А і В біля стінок ємності), після змішування рекомендується перелити в іншу чисту ємність і ще кілька хвилин перемішати.
Для кожного типу наклейки або шильди, під час використання у художніх техніках декупажу або скрапбукінгу, необхідно зробити пробу, перш ніж розпочинати заливання партії виробів.
Суть проби:
1. Визначити час, який вам необхідно після змішування смола стала потрібною в'язкості, позаяк після змішування згодом смола густішає (зазвичай приблизно 30-40 хвилин) і її зручніше наносити для отримання високої лінзи.
2. Визначити оптимальну кількість смоли для цієї площі виробу, за якої смола, розтікаючись, заповнить всю площу виробу, але водночас не витече за його межі завдяки своєму поверхневому натягу.
Для цього м'яка смола ллється почергово на вироби, на кожному трохи збільшується її кількість. Залиті пробники залишаються на кілька годин до затвердіння. Водночас за потрібну кількість береться передній об'єм, за якого смола не вийшла за межі виробу.
Рекомендована температура під час роботи зі смолою: 22-25 °C. Відносна вологість повітря — не вище ніж 7%. У разі підвищеної вологості повітря залиті смолою виробу рекомендується помістити в герметичний шафу. Висока вологість веде до появи на поверхні смоли невпинних дефектів.
Заливку варто робити на поверхнях, які виставлені строго горизонтально з використанням рівня. Як основа для заготівок рекомендується застосовувати скло. Для фіксації блока наклейок рекомендується застосовувати клей постійної липкості.
Рекомендації для виробництва малих і середніх наклейок, шильд та ін. продукції: необхідні такі інструменти — 1. Компресор повітряний 2. Диспенсер повітряний (пристрій, що дає змогу задавати програмно об'єм повітря, який виштовхуватиме певний об'єм смоли зі спеціального шприца, до якого він під'єднаний). Цей пристрій дає змогу точно дозувати обсяг смоли для великої кількості однакових виробів.
Задана порція подається під час натискання відповідної кнопки.
3. Вакуумна камера з насосом для повного видалення можливих дрібних бульбашок. У герметичну камеру ставиться змішаний епоксидний склад. Роз'єднання повітря, створюване насосом, видаляє бульбашки, залучені до складу під час перемішування.
Після розгерметизації на поверхні можуть залишитися окремі бульбашки повітря, які легко видаляються під впливом тепла (наприклад, газовий пальник).
Увага! Змішувати не більш ніж 100 г, давати відведення тепла.
Під час змішування більших об'ємів неабияк підвищується температура, дотримуйтеся запобіжних заходів.
Працювати в провітрюваному приміщенні, у рукавичках і засобах індивідуального захисту дихання.
Рекомендується завжди проводити пробні заливки невеликої частини матеріалу. Ці рекомендації складені на підставі дослідів застосування цього продукту та носять суто рекомендований і інформаційний характер.
Застосування еластичної прозорої епоксидної смоли |
|
Особливості смоли для етикеток |
|
Смола для наклейок постачається |
Комплектом А + Б у співвідношенні 3 до 1 |
Співвідношення під час змішування |
300: 100 за вагою |
Паковання |
тара пластик, колір може бути різний |
Мінімальна партія |
Мінімальна партія 300 г |
Технологія смоли для шильдиків |
Швидкість затвердіння лиття залежить від температури компонентів, довкілля та заливного об'єму.
1. Витримати частини А і Б упродовж 24 годин за кімнатної температури (25 °C) перед використанням. 2. Після зберігання за температури нижче ніж 23 °C, а також для розрідження та прискорення процесу застигання перед перемішуванням компонент А можна прогріти за температури (50±5) °C 20-30 хв. Для цього опустіть ємність з епоксидною смолою в гарячу воду. Чим вища температура частини А, тим рідкіше смола. 3. Після прогрівання перемішати компонент А скляною або дерев'яною паличкою до отримання однорідної маси. Потім дати основі відстоятися для виходу повітря. 4. Відлити потрібну кількість компонента А за допомогою вагів, залити його в ємність з інертного матеріалу (склянка, флакон, чашка зі скла, поліетилену). 5. Додати в ємність з епоксидною смолою потрібну кількість затверджувача (компонент Б), відміреного також за допомогою вагів. 6. Суміш ретельно перемішати скляною або дерев'яною паличкою до отримання однорідної маси. Нанести її на попередньо підготовлену поверхню. |
Шильдики —етикетка, що сам клеїться, будь-якої форми з плівки ПВХ із нанесеним зображенням, залита полімерною смолою, що утворює на поверхні шильдика об'ємне покриття.
Смола може наноситися як вручну за малих обсягів, так і на спеціальному обладнанні.
Виготовлення шильдиків. На вагах зважується необхідна кількість смоли, а далі до неї додається затверджувач. Не варто змішувати відразу багато. Перемішується суміш будь-якою лопаточкою, рекомендується використовувати разовий посуд. Перемішування ручне, середньої інтенсивності, час 5 хвилин. Після змішування смолі дають відстоятися 5 хвилин для виходу бульбашок повітря.
Під час освоєння процесу заливання краще починати з недоливання смоли на наклейку, це дасть змогу вивчити її властивості, так сказати, буде навчитися "ловити" потрібну дозу. Бульбашки повітря, якщо такі будуть, можна видаляти зубочисткою. Після заливання смола має застинути.
Найсприятливішими умовами вважаються температура 23-25 °C і вологість не більш ніж 50%. Час сушіння у разі забезпечення потрібних умов становить 24-48 годин. За зниженої температури час застигання неабияк збільшується.
Основні | |
---|---|
Вид синтетичної смоли | Епоксидна |
Користувальницькі характеристики | |
Час життя | 30 хв. |
Рекомендумая температура | 22-25оС. |
Співвідношення ваги | 3:1 |
Колір за шкалою Гарднера | <1 |
Виберіть паковання | 0,32 кг |