Силикон Wacker ELASTOSIL® 4635 Эластосил. Уп. 1 кг. Платиновый высокопрочный безусадочный 37 Шор А. Германия

Двухкомпонентный безусадочный платиновый силикон Wacker 4635 37ед ШорА применяется для создания точных, химически стойких гибких форм для литья смол, полиуретанов, бетонов, и пр. агрессивных материалов. Силикон имеет небольшую вязкость и длительное время жизни благодаря которому возможно использование без вакуумной камеры. Полученные формы обладают исключительными характеристиками прочности и химической стойкости.

• безусадочное отверждение при комнатной температуре, которая может ускоряться повышением температуры
• выше средней твердость по ШорА 
• очень высокая прочность на раздир
• исключительная стойкость к полиуретановым и эпоксидным смолам, бетонам и пр. агрессивным материалам при длительном сроке службы формы
• Время жизни при 22 градусах - 60 минут, полная полимеризация 12 часов. Смешивание по массе: на 10 частей основы 1 часть катализатора.

Хранение:

Хранить при комнатной температуре, вдали от солнечных лучей. Хранить компоненты плотно закрытыми. 

Безопасность:

Компоненты А и В продукта ELASTOSIL® М 4635 аддитивной вулканизации содержит лишь компоненты, которые не являются ни токсичными, ни агрессивными, поэтому при обращении с ним не требуется каких-либо особых мер предосторожности, а достаточно лишь соблюдения общих норм гигиены на рабочем месте.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Перед работой обязательно изучите правила работы с платиновыми силиконами.

Общие требования при работе с платиновыми силиконами. Силиконы не совместимы с аминами, солями металлов, серой и некоторыми видами глины, полиуретанов (особенно гибких), пластилинов, некоторых видов керамики и ЛКМ. Платиновые силиконы нельзя заливать в формы из силиконов на основе олова. При невозможности знать состав тех или иных материалов из которых изготовлены мастер-модели всегда необходимо делать пробу на отверждение и прилипание. Продавец гарантирует полную полимеризацию продукта и его свойства на проверенных поверхностях. Мы проверяем и гарантируем отверждение на таких поверхностях: гипс, акрил, ABS, пластики горячего формования, мдф, бетон, латунь, медь, нержавеющая сталь. Ответственность за неотверждение или залипание силикона на нестандартных поверхностях лежит исключительно на пользователе. Обязательно делайте тестовые заливки! Буквально 20г силикона для теста избавят мастера от потерянного времени, средств и мастер-модели. Платиновые силиконы чувствительны к температуре. При 10 градусах полимеризация может не начаться, а при 50 градусах силикон застынет за 15 минут. Все параметры силикона приведены при температуре 23ОС. Перед смешиванием температура компонентов должна быть в диапазоне 20-26ОС.

Как использовать.

Допустимо использовать шприц и смешивать по объёму при работе с малыми количествами силикона до 50г. При больших объёмах заливки при объёмном дозировании может возникнуть дисбаланс компонентов из-за их разной плотности, что скажется на механических свойствах и времени отверждения конечного продукта. Используйте весы при работе с большими массами силикона. Перед началом работы убедитесь, что компоненты имеют температуру в диапазоне 20-26ОС. Налейте нужное количество компонентов в пластиковую посуду и перемешайте до однородного состояния деревянной или пластиковой мешалкой стараясь не вбивать в массу воздушные пузыри.. Уделяйте внимание стенкам и дну ёмкости. Удобно использовать прозрачные ёмкости для обнаружения неперемешанных участков. После приготовления смеси медленно, с одного угла формы вылейте силикон на модель, температура которой также должна быть в диапазоне 20-26ОС.

Видео - делаем из платинового пищевого силикона форму для льда