Силикон StarGel NV (Италия), ультрабыстрый. СтарГель,уп.500г

Платиновый компаунд StarGel NV (Италия) позволяет реализовать задачи, которые неосуществимы при работе с силиконами на основе олова или другими платиновыми силиконами. Его уникальная особенность - время полной полимеризации составляет всего 50 минут, время до старта гелеобразования - 3 минуты. Вы можете получить отличную форму за очень короткое время, что иногда бывает просто необходимо в работе. Силикон позволяет осуществить высочайшую скорость снятия формы при необходимости. Твердость:13 ШорА. Вязкость 11 СпА, жидкий, не вязкий, отлично смешивается. Состоит из двух компонентов - белый и розовый, что позволяет легко определять качество смешивания компонентов. Смешивается в пропорции 1:1 по массе или объёму. 1 кг компаунда занимает 900мл объёма.

Компаунд StarGel NV отлично подойдет как новичкам, так и профессионалам, так как он чрезвычайно жидкий и имеет максимальную самодеаэрацию (практически не образует пузырей при заливке). Высочайшая точность передачи рельефа, практически безусадочный. Не имеет запаха. 

Силиконовый компаунд StarGel NV имеет отличные характеристики растяжения и эластичности. 

Внимание: тщательно и аккуратно прикрепляйте мастер-модель ко дну опалубки. не подрезайте молд ножницами. Каждое нарушение целостности молда может привести в дальнейшем к разрывам по линии надрезов. 

Силикон рекомендован для мелких форм со сложным рельефом.

Компаунд для изготовления гибких форм под заливку полиэфирных или эпоксидных смол, воска, гипса, мыльных масс, парафина, жидких полиуретановых пластиков и тп. Для технического применения. Компаунд ультра быстрого холодного отверждения с устойчивостью к агрессивным средам за счет платинового катализатора. Пригоден для заливки смол, которые не могут быть залиты в силиконовые компаунды на оловянном катализаторе. Гибкость и прочность форм снижаются при повышении температуры эксплуатации. Объемная усадка незначительно мала(~0.1%). Высочайшая точность передачи деталей.

Для того,чтобы продлить срок службы формы или при необходимости разделить силикон\силикон или силикон\мастер-модель, обрабатывайте ее перед каждой заливкой разделительным и защитным составом, например, ИзРелиз EaseRelease

http://elastoform.prom.ua/g3311519-razdelitelnye-sostavy-dlya

Нарушение соотношения компонентов либо плохое перемешивание может привести к неполной полимеризации компаунда (в массе останутся неотвердевшие части.

Необходимо обратить внимание на природу материала модели, с которой снимается форма, а также на материалы, из которых изготовлена оснастка для формы, емкость для смешения и т.п. Амино- и серосодержащие вещества, органические соли олова нейтрализуют катализатор. Это, в свою очередь, может привести к тому, что компаунд не отвердится. Так как нельзя заранее знать химический состав материалов, контактирующих с компаундом, рекомендуется проверять их на наличие нейтрализующего эффекта.

После нахождения продукта при минусовых температурах необходимо выдержать его в тепле не менее 24 часов. Сделать пробную заливку. 

Так как силикон является температурочувствительным, в холодное время года указанное время полимеризации может увеличиться.