1 680 ₴/комплект
Упаковка 2 кг ( 1 кг А+1 кг В)
Platinum Series 30 Brush – удобный в работе силикон на платиновой основе, который применяется для получения подробной формы "в намазку" практически из любой модели.
Смешанный в пропорции 1А: 1В по массе, силикон может быть нанесен с помощью кисти или шпателя на вертикальную поверхность и полимеризуется с незначительной усадкой в прочную гибкую резину средней жесткости (30 шор).
Platinum Series 30 Brush – универсальный эластичный материал, подходящий для снятия форм с мастер-моделей, имеющих глубокие отверстия. Формы из Platinum Series 30 Brush используются при литье бетона, гипса, жидких пластмасс, смол разной природы, акрилового композита.
При нанесении кистью смешайте A и B и дайте ему постоять около 10 мин. (при t 23-25 оС) для получения вязкости и начинайте работать. Общее время жизни при такой температуре около 20 минут.
Формы с требованием к прочности и большому количеству раскастовок. Литье смол и полиуретановых пластиков, гипса, стоек к агрессивным щелочным средам бетонов. Хорошо подходит для форм для гипса любого вида, а также для форм для полимерной глины, литья миниатюры и кукол ручной работы.
Внешний вид: полупрозрачный, достаточно вязкий. Для полного удаления пузырей и увеличение прочности готовой формы можно использовать вакуумную камеру.
После получения силикона выдержать его при комнатной температуре не менее 24 часов (при получении в слишком холодное или жаркое время года). Сделать пробную заливку. Внимание: для полной полимеризации для всех платиновых силиконов требуется температура среды и компонентов строго не менее +25С. При меньшей температуре срок полимеризации значительно увеличивается, или силикон полимеризуется не полностью.
Смешивание: соотношение при смешивании 1 кг компонента А на 1 кг компонента В, использовать электронные весы. Не смешивать по объему, плотности компонентов разные.
Нанесите на поверхность эффективный разделительный состав для силиконов, такой как EaseRelease, если поверхность пористая - в 2-3 слоя, дайте последнему слою высохнуть не менее 30 минут.
Обязательно заранее проведите малую пробу на отверждение и залипание, при каждой новой партии силикона и новой заливке. На небольшую часть мастер-модели нанесите пробно 10 г силикона и оставьте на сутки.
Если результат устроил вас, только тогда делайте основную заливку. Если результат вас не устроил, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом и мы выясним, в чем ошибка в работе. Все вопросы принимаются только в случае небольшой (10-20 г) отливки. Претензии к готовым испорченным формам приняты быть не могут.
Обязательны для проверки такие поверхности: дерево, особенно покрытое лаком, фарфор, пластилины, запеченная полимерная глины.
Не подходят для заливки платиновым силиконом: силиконы на основе олова, полиуретановые резины в большинстве случаев, любой не подходящий пластилин, сырая полимерная глина.
Поверхность пластиков для 3Д печати - обязательно должна быть вначале изолирована грунтами или аэрозольными красками, потом обработайте разделителем и только затем делайте пробу на отверждение силикона. Практически все пластики для 3Д печати на границе мешают силикону отверждаться и оставляют его жидким.
Убедитесь, что температура вашего помещения и компонентов не ниже 23 оС.
Возьмите электронные весы и смешаете компоненты А и В - 1 к 1 по массе. Перемешайте плоским деревянным стеком равномерно и тщательно, если вы применяете специфичные красители для силиконов, вы зрительно контролируете этот процесс (красители не пищевые, только в случае не пищевых форм).
Перелейте во вторую емкость, не снимая массу со стенок первого сосуда и снова перемешайте - правило двойного смешивания.
Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку мастер-модели сверху, позволяя силикону самому распределиться по форме. Если вы работаете в домашних условиях, без вакуумирования, вы не уйдете от пузырей в массе силикона, но вы можете нанести первые слои силикона кистью, плюс использование разделителя - улучшит протекание и даст вам хороший рельеф.
Силикон предназначен для профессионального применения. Хотя в отвержденном виде силикон безопасен, пока он в неотвержденном виде, необходимо соблюдать меры предосторожности - работать с неотвержденным силиконом только в перчатках (нитриловые перчатки, латекс вступает в реакцию с силиконом), в отведенном для этого проветриваемом помещении. Беречь от детей!
| Пропорция при смешивании А:В (измерялось при t 25C) | 1:1 |
| Время гелеобразования (измерялось при t 25C) | 10-20 мин. |
| Время отверждения | 24 ч. |
| Вязкость сСТ | 15000 |
| Условная прочность при растяжении до разрыва | 5 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 600 % |
| Твердость по Шор А | 33 |
| Цвет | полупрозрачный |
| Пользовательские характеристики | |
|---|---|
| Внешний вид, цвет | жидкость молочно-белого цвета |
| Твердость ,ШорА | 33 |
| Температурный режим | до 200оС |