Силікон Платинум 33 молочний. Уп. 500 г, середньої жорсткості, для форм

Платинум 33 (уп. 500 г) силікон середньої жорсткості, для форм, молочний

Особливості системи

Середньої жорсткості, жорсткіший, універсальний і еластичний силікон. Завдяки платиновому каталізатору стійкий до агресивних середовищ смол, пластиків і лужних середовищ бетонів. Без запаху. Міцний, чудово підходить для форм середнього і великого розміру, з вимогами до великої кількості раскастовки.

Призначення силікону

Форми з вимогою до міцності і великої кількості раскастовок. Лиття смол і поліуретанових пластиків, гіпсу, стійкий до агресивних лужних середовищ бетонів. Добре підходить для форм для гіпсу будь-якого виду, а також для форм для полімерної глини, лиття мініатюри і ляльок ручної роботи.

Зовнішній вигляд: (молочний), середній в'язкості. Для повного видалення пухирів і збільшення міцності готової форми можна використати вакуумну камеру.

Упаковка загальною масою 500 г (250 г А+250 г В).

Температурні рекомендації

Після отримання силікону, витримати його при кімнатній температурі не менше 24 годин (при отриманні в занадто холодну або жарку пору року). Зробити пробну заливку. Увага: для повної полімеризації для усіх платинових силіконів потрібно температуру середовища і компонентів не менш +25С. При меншій температурі термін полімеризації значно збільшується, або силікон полімеризується не повністю.

Змішування:  співвідношення при змішуванні 1 кг компонента А на 1 кг компонента В, використовувати електронні ваги. Не змішувати за об'ємом, щільність компонентів різна.

Рекомендації для початку роботи

Нанесіть на поверхню ефективний розділовий агент для силіконів, такий, як EaseRelease, якщо поверхня пориста - в 2-3 шари, дайте останньому шару висохнути не менше 30 хвилин.

Обов'язково заздалегідь проведіть малу пробу на затвердіння і залипання, при кожній новій партії силікону і новій заливці. На невелику частину майстер-моделі нанесіть пробні 10 г силікону і залиште на добу. 
Якщо результат влаштував вас, тільки тоді робіть основну заливку. Якщо результат вас не влаштував, будь ласка, зв'яжіться з нашим технічним відділом і ми з'ясуємо, в чому помилка в роботі. Усі питання приймаються тільки у разі невеликої (10-20 г) заливки. Претензії до готових зіпсованих форм прийняті бути не можуть.

Обов'язкові для перевірки такі поверхні: дерево, особливо покрите лаком, фарфор, пластиліни, запечена полімерна глина.

Не підходять для заливки платиновим силіконом: силікони на основі олова, поліуретанові гуми у більшості випадків, будь-який не відповідний пластилін, сира полімерна глина.

Поверхня пластиків для 3Д друку - обов'язково має бути спочатку ізольована грунтами або аерозольними фарбами, потім обробіть розділовим агентом і тільки тоді робіть пробу на затвердіння силікону. Практично усі пластики для 3Д друку на межі заважають силікону полімеризуватись і залишають його рідким.

Переконайтеся, що температура вашого приміщення і компонентів не нижче 23 оС.

Візьміть електронні ваги і змішайте компоненти А і В - 1 до 1 по масі. Перемішайте плоским дерев'яним стеком рівномірно і ретельно, якщо ви застосовуєте специфічні барвники для силіконів, ви контролюєте цей процес (барвники не харчові, тільки у разі не харчових форм).

Перелийте в другу тару, не знімаючи масу із стінок першої тари і знову перемішайте - правило подвійного змішування.

Заливайте силікон тонкою цівкою в одну точку майстер-моделі згори, дозволяючи силікону самому розподілитися за формою. Якщо ви працюєте в домашніх умовах, без вакуумування, ви не уникнете пухирів в масі силікону, але ви можете нанести перші шари силікону пензлем, плюс використання розділового агента - поліпшить протікання і дасть вам хороший рельєф.

Рекомендації з безпеки

Силікон призначений для професійного застосування. Хоча в полімеризованому виді силікон безпечний, поки він в рідкому виді, необхідно дотримуватися запобіжних заходів - працювати з рідким силіконом тільки в рукавичках (рукавички з нітрилу, латекс вступає в реакцію з силіконом), у відведеному для цього провітрюваному приміщенні. Берегти від дітей!

Характеристики платинового силікону

Технологія роботи з платиновим силіконом

• Платинові силікони не сумісні з силіконами на олов'яному каталізаторі. На межі з силіконом на олові силікон на платині не полімеризується. Не варто виготовляти двокомпонентні форми з силіконів різної природи.
• Платинові силікони не сумісні з: пластиками для 3Д друку, сирою полімерною глиною, будь-якими не спеціальними пластилінами (підходить Monster Clay, підходять воскові пластиліни), підходять ДеЛюкс вир-ва Промінь у більшості випадків.
• Температурний режим: t повітря і компонентів має бути строго не нижче 25°С. Швидкість застигання залежить від t середовища, t самих компонентів, вологості майстер-моделі. Перед використанням усієї маси платинового силікону завжди робіть пробну заливку малої частини матеріалу.
• При отриманні силіконів в холодну пору року: витримати частини А і В в теплі 24-48 годин.
• Для повної відсутності пухирів рекомендується використання вакуумних камер.
• Компоненти вимагають точного дозування частин А і В ― 1: 1 по вазі.
• Не використовувати платиновий силікон при t нижче 25°С, оскільки в цьому випадку не станеться повна полімеризація.
• Не використовувати платиновий силікон з силіконовмісними, а також амино-, сірко- і олововмісними матеріалами.
• Не використовувати залізну тару для перемішування і не мішати залізними паличками. Будьте особливо обережні при роботі з пластилінами, оскільки в деяких пластилінах можуть міститися речовини, на які платиновий силікон реагує і не застигає. Завжди робіть пробну малу заливку силікону для форм.